通常有：真空吸塑成型；注塑成型；吹塑成型；擠出成型法?？筛鶕?jù)不同吸塑包裝產(chǎn)品選擇合適的成型方式。
（1）、真空吸塑成型方式：該成型方式生產(chǎn)的吸塑托盤(pán)分為單面型和雙面型。單面型吸塑托盤(pán)廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電子產(chǎn)品等包裝，且以專用為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品。
（2）、擠出成型吸塑方式：該成型方式生產(chǎn)的吸塑托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入最少，成本較低，性能價(jià)格比較好。
（3）、注塑成型方式 ：注塑成型法生產(chǎn)的吸塑托盤(pán)產(chǎn)品平整、光潔、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為雙面型整體式吸塑托盤(pán)和雙面型組裝式吸塑托盤(pán)。雙面型整體式吸塑托盤(pán)一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。雙面型組裝式吸塑托盤(pán)即將雙面型整體式吸塑托盤(pán)分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。一般吸塑加工廠都能夠做到。所以這種吸塑生產(chǎn)方式可能成為吸塑托盤(pán)生產(chǎn)的主流。
（4）、擠出中空吹塑成型方式：吸塑托盤(pán)的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。一般吹塑吸塑托盤(pán)的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到3t以上，抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。是一些需要長(zhǎng)壽命，高強(qiáng)度使用環(huán)境的吸塑托盤(pán)。